пошук по сайту:
9 березня 2010 року
Безотходная деятельность человека нереальна!!!
По материалам сайта Евразийского эколого-инвестиционного фонда ЮНЕСКО
Безотходная деятельность человека нереальна. Однако стремление к сокращению отходов диктуется жесткими экологическими ограничениями и экономическими интересами народного хозяйства. Один из парадоксов современности состоит в том, что с ростом благосостояния людей, несмотря на достижения технического прогресса, количество бытовых отходов в расчете на одного человека неуклонно возрастает.
Среднестатистический городской житель выбрасывает за год: украинец порядка 500-700 кг отходов, американец – более тонны, немец – 900 кг, этого вполне достаточно для того, чтобы наша далеко не современная система вывоза и складирования мусора задыхалась и давала сбои.
Результаты деятельности промышленности – выбросы, отходы производства, отходы металлургических предприятий, отстойники нефтеперерабатывающих заводов и предприятий химической промышленности, все это создает большую экологическую нагрузку на природную среду. Увеличение нефтедобычи и нефтепереработки, рост промышленного производства и повышение уровня жизни населения сопровождаются увеличением масштабов и ростом объемов различных загрязнений, накоплением большого количества промышленных и бытовых отходов, вызывающих не только нарастание, но и ускоренное приближение экологической угрозы, снижающих плодородие почв, состояние водных ресурсов и резко ухудшающих здоровье населения. Существующие сегодня технологии ликвидации загрязнений и отходов уже не обеспечивают требуемых объёмов утилизации, оказываются малоэффективными, высокозатратными и не соответствуют современным экологическим требованиям, так как сами являются источниками загрязнений.
Именно решением этих важных и актуальных на сегодняшний день проблем занимается Евразийский эколого-инвестиционный фонд ЮНЕСКО
Евразийский эколого-инвестиционный фонд ЮНЕСКО объединил ряд научных, производственных предприятий и организаций (ЧП "Житлобуд" – Кировоград (Украина) и ООО "Компания "Велес" – Калуга (Россия) с целью создания перспективных инновационных технологий, связанных с ликвидацией различных загрязнений и отходов. В настоящее время ученые, конструкторы, инженеры и специалисты различных отраслей науки и техники по предложению Евразийского эколого-инвестиционного фонда ЮНЕСКО занимаются разработкой и внедрением новых прогрессивных технологий и подходов. Главная задача, которую ставит перед собой Евразийский эколого-инвестиционный фонд ЮНЕСКО – это реализация пилотных проектов и внедрение самых современных прогрессивных технологий как в Украине и России, так и в заинтересованных странах.
Консорциум, созданный Фондом ЮНЕСКО, предлагает для внедрения практически безотходные технологии, технические средства, специализированные комплексы и заводы с использованием современного производственного потенциала и новейших научных разработок. В Кировоградской области в год образуется более 500 000 тонн отходов, представленных в основном отходами коммунального хозяйства (твердыми и жидкими бытовыми отходами) и отходами промышленного производства. На протяжении последнего периода (15 лет) прослеживается устойчивая тенденция захоронения отходов на полигонах. Среднегодовой прирост объёмов образования отходов составляет 3-5 %.
От жилого фонда Кировоградской области образуется 60 % отходов потребления и 40 % от деятельности предприятий, учреждений и организаций. По существу в Кировоградской области нет объектов индустриальной переработки и использования отходов. Единственным способом обезвреживания является их захоронение в окружающей среде. Подавляющее большинство объектов по размещению и захоронению твердых бытовых отходов не отвечает современным санитарным и экологическим требованиям.
Лишь на единичных объектах осуществляется экологический мониторинг состояния атмосферного воздуха, подземных вод и почвы. На полигонах и свалках имеют место самовозгорания и умышленные поджоги отходов. Общая территория свалок и зоны отчуждения стала зоной экологического бедствия. Рядом с ней небезопасно жить, работать, производить сельскохозяйственную продукцию, использовать для питья подземную воду. Наличие вышеперечисленных факторов формирует неблагоприятную экологическую ситуацию и потенциальную угрозу здоровью населения и окружающей природной среде.
Одним из вариантов решения этих проблем Фонд ЮНЕСКО предлагает применение оборудования по переработке и утилизации отходов, в основе которого используются плазменные технологии, пиролизные процессы и специально созданные полифункциональные катализаторы. Предлагаемая технология показала высокую эффективность переработки почти всех типов бытовых и промышленных отходов, включая: химические удобрения, отходы пищевой промышленности, битуминозные пески, автомобильные аккумуляторы, ядовитые отходы,токсины, отходы дерева, текстиля и бумаги, сельскохозяйственные отходы (растения, животные и др.), фекальные и зараженные воды, отходы птицеводства и свиноводства, загрязненный грунт, отходы керамики, пестициды и др. промышленные яды, металлическая стружка, асфальты, гудроны, смолы, скрап и ржавчина, стекло, пластик, кости и кожа, уголь, торф и сланцы, строительные отходы, бытовые отходы, смешанные отходы, лакокрасочные отходы, материалы, содержащие асбест, пищевые и медицинские отходы, шлак после сжигания отходов, шлам сточных вод, иловые отложения, отходы углерода, сажа, использованные шины, городские твердые и промышленные отходы. Учитывая экономический и энергетический кризис не только у нас в Украине, но и во всём мире, разработка данных технологий является очень важной и необходимой.
На сегодняшний день разработано технико-экономическое обоснование и бизнес-план строительства заводов по переработке твёрдых бытовых и промышленных отходов (ТБПО) в объёме 200 000 тонн в год в г. Кировограде (Украина) и 36 000 тонн в год в г. Козельске (Калужская обл., Российская Федерация), получены положительный вывод государственной строительной экспертизы по вопросам прочности, надёжности, долговечности, эксплуатационной безопасности, инженерного обеспечения, выполнения архитектурных требований и технико-экономических показателей и экспертное заключение на проект строительства завода по глубокой переработке бытовых и промышленных отходов.
Евразийский Эколого-Инвестиционный Фонд ЮНЕСКО совместно с Международным Инновационным Консорциумом "Чистый Мир", куда входит и ЧП "Житлобуд" – Кировоград (Украина) представляет проект завода по переработке бытовых и промышленных отходов. В замкнутом производственном цикле завода реализована уникальная технология, основу которой составляет процесс термохимической конверсии органической компоненты в синтез-газ с дальнейшей его очисткой и синтезом в сжиженные горючие газы, моторные топлива и вторичное сырьё для нефтехимии. Планировка территории завода, дизайн производственных помещений и состав основного технологического оборудования зависят от конкретных климатических и природных условий, общего объема и перечня перерабатываемых отходов.
Завод по переработке отходов включает в себя: основное производство, вспомогательное производство, транспортный парк, сырьевые склады, база готовой товарной продукции и офисные помещения и лаборатории.
Концепция применения модулей при переработки ТБПО
Стандартные модули имеют следующие преимущества:
• Обеспечивают решение острейшей социально-экологической проблемы - очистка от ТБПО территорий промышленных районов и городов при полной экологической безопасности;
• Отличаются простотой, в отличие от зарубежных процессов не требуют предварительной сортировки и ограничений по исходной влажности отходов;
• Позволяют перерабатывать промышленные отходы , переработка которых либо не рентабельна, либо еще не разработана (до 75% от веса ТБПО);
• Шлаки и зола, получаемые после переработки отходов, пригодны для промышленного и жилищного строительства без ограничений;
• Избытки электроэнергии тепла и продуктов переработки используются для нужд населения или промышленных (сельскохозяйственных) предприятий;
• Из отходящих в реакторе газов производится жидкое топливо (бензиновые фракции), пропанаты и метиловый спирт (метанол);
• Из полученных твердых остатков (экологически чистых кокса, сажи и шлаков) может производится продукция лакокрасочной и резинотехнической промышленности, она также применяется как топливо для ТЭЦ и в металлургической промышленности;
• При оптимальной производительности модули полностью обеспечивают себя электроэнергией, кислородом, сжатым воздухом и теплом;
• Являются безотходными, не имеют требующего утилизации остатка и, следовательно, полигона для его захоронения;
• Могут быть построены и введены в эксплуатацию в течение 1-2 лет при небольших капитальных затратах, практически в любом регионе;
• При проектировании и строительстве предусматривают применение типового оборудования, в основном российского производства, и типовых строительных конструкций, в том числе полной заводской готовности;
• Являются рентабельными и окупаются при оптимальной производительности за 3-5 лет с начала строительства. Производственная линия расположена в специализированных модулях
Модули состоят из следующих цехов:
1. получение отходов и подготовка их для переработки
2. плазменный пиролиз
3. газораспределение и газоочистка
4. синтез топлива и нефтехимического сырья
ЭКСПЕРТНОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ
А. Проект завода по переработке бытовых и промышленных отходов в объеме до 36 000 тонн в год, представленный ООО «Компания «Велес», соответствует экологическим, строительным и санитарным нормам, нормативам и требованиям по обращению с отходами, рекомендован для дальнейшего проектирования и строительства завода в г. Козельске, Калужской области, РФ и 200 000 тонн в г. Кировограде, Украина.
Б. Предложенные в проекте технические и производственные решения могут быть заложены в основу для типового проектирования модулей и заводов по переработке отходов в городах и поселениях различных регионов.
В. С учетом невозобновляемости природных сырьевых ресурсов, завод может быть широко использован в различных отраслях промышленности, в местах скопления крупнотоннажных отходов различного состава.
Г. Учитывая техническую отработанность производства энергоносителей и генерации энергии в технологическом регламенте, завод может быть рекомендован в качестве электростанций в регионах с ограниченным энергоснабжением.
Годовая проектная мощность завода – 200 000 тонн ТБПО.
Годовой выпуск продукции:
дизельного топлива – 87 500 тонн;
строительных изделий (клинкер) – 30 000 тонн;
строительных смесей – 30 000 тонн;
металлоизделий и металлоконцентрата – 9 000 тонн.
Применение заводов вышеописанного типа в крупных городах, где имеется огромное скопление отходов жизнедеятельности человека является: высокорентабельным, что обеспечит прежде всего привлекательность инвесторов; экономически и энергетически независимым; серийное размещение подобных технологий на территории Украины или любого другого государства позволит уйти от энергетической зависимости государств-поставщиков этой энергии.
Внедрение завода модульного построения позволит решить также многие социальные, экологические вопросы и проблемы гарантированного энергетического и теплового обеспечения регионов.
Реализацию совместного проекта строительства заводов по переработке ТБПО под эгидой Фонда ЮНЕСКО будет осуществлять ЧП "Житлобуд" (г. Кировоград, Украина) в лице Заслуженного строителя Украины, эксперта по строительству, архитектуре и новым технологиям, доктора экономических наук, Академика Международной Академии наук, президента Евразийского эколого-инвестиционного Фонда ЮНЕСКО Шмидта Виктора Фёдоровича и ООО "Компания "Велес" под руководством вице-президента Гармонщикова Валерия Васильевича (г. Калуга, Российская Федерация).
Целью проекта является создание эффективной системы управления и благоприятного инвестиционного климата для развития индустрии переработки, использования и размещения отходов, что приведет к улучшению экологической обстановки в регионе.
Цель будет достигнута путем реорганизации системы управления отходами в комплексе с созданием на территории региона развитой производственной инфраструктуры по сбору, удалению, обезвреживанию и использованию отходов.
Достижение цели предусматривается в следующих направлениях:
А. Создания (строительство) производственных объектов, формирующих региональную индустрию переработки, обезвреживания и использования отходов.
Б. Строительство объектов (создание производств) по предварительной обработке бытовых и промышленных отходов с целью извлечения и обезвреживания вторичных материальных ресурсов и уменьшению объёмов захоронения.
В. Применение перспективных методов переработки отходов и осуществление реализации пилотных инвестиционных проектов по переработке, обезвреживанию и использованию отдельных видов отходов для последующего тиражирования как начальный этап крупномасштабного решения проблемы накопленных в регионе отходов.
Предлагаемое решение
В качестве проекта предлагается создание производственного комплекса по экологически чистой технологии переработки ТБПО. Производственно-технологическое решение завода является уникальным, экологически чистым и имеет единичные аналоги в мировой практике.
Основными элементами технологического решения являются: Выделение из ТБПО воды вместе с растворенными в ней солями металлов, а также токсичными соединениями. Плазменная конверсия обезвоженных твердых отходов в газовое состояние. Электроочистка газов и синтез газовых молекулярных соединений.
В качестве сырья используются практически все виды ТБПО, без их сепарации и ассификации (отбора) по видам, типам и месту происхождения, без ограничений по исходной влажности. Последнее свойство делает технологию модуля по переработке ТБПО особенно универсальной и высокорентабельной.
Завод, использующий данную технологию, позволяет переработать в товарную продукцию ТБПО любые углеводородные соединения, резинотехнические изделия, любую органику, шламы и отходы нефтедобычи и нефтепереработки, любые марки углей, сланцы, тяжёлые нефти и др.
Предлагаемая к реализация технология переработки любых ТБПО рассчитана на создание модулей с наращиваемой мощностью 36, 60, 120, 200 и 500 тысяч тонн в год. Имеется реальный вариант проекта, в котором все агрегаты заводского комплекса производятся в Украине и СНГ; основные из них апробированы в промышленности в течение 10 лет, полностью оправдав себя в различных технологических проектах металлургии, атомной энергетике, авиационной промышленности).
Применяя такой завод для переработки любой «рядовой» свалки (обедненной органическими веществами), можно получить особо ликвидную товарную продукцию – горючую газовую смесь. Необходимо отметить целесообразность использования модулей завода в регионах с недостаточным энергообеспечением.
Основная цель стратегии переработки ТБПО состоит: Уменьшение количества вывозимых из города отходов на захоронение; обезвреживание вывозимых отходов; вовлечение ТБПО в промышленный оборот как вторичных материальных и энергетических ресурсов.
Критерии проектирования завода ТБПО:
• Эффективность - максимально возможное уменьшение объемов и массы отходов, направляемых на захоронение.
• Экономическая эффективность - минимальная стоимость технологического оборудования.
• Экологичность - соблюдение экологических и санитарно-гигиенических норм.
• Техническая осуществимость - реализация технологии на возможно более простом отечественном оборудовании.
• Получение вторичных ресурсов - получение из перерабатываемых ТБПО вторичных ресурсов (сырьевых и товарных материалов и изделий, энергоносителей), имеющих гарантированный рынок сбыта.
• Минимальный размер земельного участка, выделяемого под размещение оборудования.
• Максимальное использование существующих объектов инфраструктуры города.
• Перспективность - использование современной технологии, возможность поэтапного наращивания мощности, глубины переработки, перехода к безотходной переработке ТБПО.
• Специфичность - переработка конкретного вида отходов в конкретный вид вторичного сырья и/или энергоносителя.
Концептуальные решения по месторасположению и эксплуатации завода ТБПО.
• Возможность строительства завода непосредственно на территории захоронения ТБПО, для извлечения и переработки свалочных и вновь поступающих отходов.
• Возможность строительства завода в промышленном и/или жилом секторе города, вблизи крупных источников образования отходов.
• Возможность приема ТБПО на переработку не менее 5-ти суточного объема от -ежедневной нормы поступления.
• Возможность накопления и хранения произведенной товарно-сырьевой продукции не менее 10-суточного объема от ежедневной нормы отгрузки
• Возможность размещения завода ТБПО вблизи теплотехнических сооружений - теплоэлектростанций, отопительных котельных и др., позволяющее обеспечить минимальные режимы утилизации энергоносителей или тепла.
По результатам изучения и исследования, представленных технических материалов и документов сделаны следующие выводы:
1. Создаваемый завод является высокотехнологичным, энергонасыщенным предприятием с высокой степенью автоматизации.
2. Технические решения, заложенные в базу производственных процессов завода, являются современными, основанными на последних достижениях науки и техники.
3. Производственные процессы позволяют производить полное обезвреживание вторичных отходов, до нормативов, предусмотренных санитарными требованиями.
4. Безотходный технологический регламент позволяет увеличить производственный потенциал завода, с максимальным выпуском коммерческой продукции.
5. Изготовление и выпуск на заводе конечной продукции изготовленной из бывших отходов, создаёт основу для вовлечения вторичных отходов в материальное производство продукции.
6. Выпуск коммерческой продукции позволит снизить инвестиционные риски и, в дальнейшем, обеспечить стабильный доход участникам проекта.
Модульное построение завода позволяет достичь максимально возможной глубины переработки отходов, а также минимизировать риски взрыво- и пожароопасности.
7. Динамическая технологическая схема переработки позволяет наращивать производственные мощности модулей завода, а также увеличивать степень специализации встроенных технологических процессов.
Учитывая нерентабельность завода в местах малого скопления ТБПО, ведущие ученые и специалисты Фонда ЮНЕСКО приступили к проектированию промышленных мобильных установок по переработке твердых и жидких бытовых отходов "МГШ-01" производительностью 40 000 тонн исходного сырья в год в населенных пунктах с населением до 100 000 человек, что будет полностью удовлетворять не только экономические, но и экологические потребности данных городов. Данная мобильная установка является самостоятельным, энергодостаточным производственным объектом по утилизации отходов и производству энергоносителей и энергии.
Главным заказчиком данных мобильных установок является ЧП "Житлобуд" – Кировоград (Украина) и разработчиком проекта – ООО "Компания "Велес" – Калуга (Россия). При разработке системы утилизации отходов ведущими учеными и специалистами были учтены основные требования к принципам построения системы рекуперации отходов.
Правовые:
• предотвращение вредного воздействия отходов человека на здоровье населения;
• предотвращение вредного воздействия отходов на окружающую природную среду;
• юридическая ответственность за нарушение законодательных и нормативных актов в области обращения с отходами;
технические:
• потенциальная технико-коммерческая полезность и материальная ценность компонентов отходов;
• приоритет методов использования перед методами уничтожения при переработке отходов;
• альтернативность путей переработки отходов;
• комплексный подход к процессу создания технологии переработки отходов с учетом воздействия всех материальных потоков на окружающую природную среду;
• максимальная полнота и системность информации об утилизируемых отходах;
• учет глубоких взаимосвязей между происхождением отходов, его качеством и создаваемой технологией переработки;
экономические:
• экономический анализ возможных методов переработки отходов;
• системный подход к экономическим вопросам, связанным с переработкой отходов;
• выбор оптимальных источников научно-технического обеспечения проекта оборудования по переработке отходов;
• всесторонний учет различных эффектов в результате осуществления переработки отходов.
Производственно-техническая установка "МГШ-01" имеет существенные преимущества по сравнению со стационарным заводом. Она отличается простотой, в отличие от зарубежных процессов, не требует предварительной подготовки и ограничений по исходной загрязненности отходов, полностью исключает техногенные выбросы в атмосферу, образующиеся в процессах переработки отходов и получения товарно-сырьевой продукции, отличается производственной и технологической компактностью. Применив научный подход к проектированию и разработке данных установок, ученые доказали эффективность утилизации отходов, интенсивность процессов, согласно примененных технических методов, экологичность утилизации и безопасность труда, образование нового продукта, имеющего товарную ценность, безотходность технологии с образованием конечного продукта.
Среднестатистический городской житель выбрасывает за год: украинец порядка 500-700 кг отходов, американец – более тонны, немец – 900 кг, этого вполне достаточно для того, чтобы наша далеко не современная система вывоза и складирования мусора задыхалась и давала сбои.
Результаты деятельности промышленности – выбросы, отходы производства, отходы металлургических предприятий, отстойники нефтеперерабатывающих заводов и предприятий химической промышленности, все это создает большую экологическую нагрузку на природную среду. Увеличение нефтедобычи и нефтепереработки, рост промышленного производства и повышение уровня жизни населения сопровождаются увеличением масштабов и ростом объемов различных загрязнений, накоплением большого количества промышленных и бытовых отходов, вызывающих не только нарастание, но и ускоренное приближение экологической угрозы, снижающих плодородие почв, состояние водных ресурсов и резко ухудшающих здоровье населения. Существующие сегодня технологии ликвидации загрязнений и отходов уже не обеспечивают требуемых объёмов утилизации, оказываются малоэффективными, высокозатратными и не соответствуют современным экологическим требованиям, так как сами являются источниками загрязнений.
Именно решением этих важных и актуальных на сегодняшний день проблем занимается Евразийский эколого-инвестиционный фонд ЮНЕСКО
Евразийский эколого-инвестиционный фонд ЮНЕСКО объединил ряд научных, производственных предприятий и организаций (ЧП "Житлобуд" – Кировоград (Украина) и ООО "Компания "Велес" – Калуга (Россия) с целью создания перспективных инновационных технологий, связанных с ликвидацией различных загрязнений и отходов. В настоящее время ученые, конструкторы, инженеры и специалисты различных отраслей науки и техники по предложению Евразийского эколого-инвестиционного фонда ЮНЕСКО занимаются разработкой и внедрением новых прогрессивных технологий и подходов. Главная задача, которую ставит перед собой Евразийский эколого-инвестиционный фонд ЮНЕСКО – это реализация пилотных проектов и внедрение самых современных прогрессивных технологий как в Украине и России, так и в заинтересованных странах.
Консорциум, созданный Фондом ЮНЕСКО, предлагает для внедрения практически безотходные технологии, технические средства, специализированные комплексы и заводы с использованием современного производственного потенциала и новейших научных разработок. В Кировоградской области в год образуется более 500 000 тонн отходов, представленных в основном отходами коммунального хозяйства (твердыми и жидкими бытовыми отходами) и отходами промышленного производства. На протяжении последнего периода (15 лет) прослеживается устойчивая тенденция захоронения отходов на полигонах. Среднегодовой прирост объёмов образования отходов составляет 3-5 %.
От жилого фонда Кировоградской области образуется 60 % отходов потребления и 40 % от деятельности предприятий, учреждений и организаций. По существу в Кировоградской области нет объектов индустриальной переработки и использования отходов. Единственным способом обезвреживания является их захоронение в окружающей среде. Подавляющее большинство объектов по размещению и захоронению твердых бытовых отходов не отвечает современным санитарным и экологическим требованиям.
Лишь на единичных объектах осуществляется экологический мониторинг состояния атмосферного воздуха, подземных вод и почвы. На полигонах и свалках имеют место самовозгорания и умышленные поджоги отходов. Общая территория свалок и зоны отчуждения стала зоной экологического бедствия. Рядом с ней небезопасно жить, работать, производить сельскохозяйственную продукцию, использовать для питья подземную воду. Наличие вышеперечисленных факторов формирует неблагоприятную экологическую ситуацию и потенциальную угрозу здоровью населения и окружающей природной среде.
Одним из вариантов решения этих проблем Фонд ЮНЕСКО предлагает применение оборудования по переработке и утилизации отходов, в основе которого используются плазменные технологии, пиролизные процессы и специально созданные полифункциональные катализаторы. Предлагаемая технология показала высокую эффективность переработки почти всех типов бытовых и промышленных отходов, включая: химические удобрения, отходы пищевой промышленности, битуминозные пески, автомобильные аккумуляторы, ядовитые отходы,токсины, отходы дерева, текстиля и бумаги, сельскохозяйственные отходы (растения, животные и др.), фекальные и зараженные воды, отходы птицеводства и свиноводства, загрязненный грунт, отходы керамики, пестициды и др. промышленные яды, металлическая стружка, асфальты, гудроны, смолы, скрап и ржавчина, стекло, пластик, кости и кожа, уголь, торф и сланцы, строительные отходы, бытовые отходы, смешанные отходы, лакокрасочные отходы, материалы, содержащие асбест, пищевые и медицинские отходы, шлак после сжигания отходов, шлам сточных вод, иловые отложения, отходы углерода, сажа, использованные шины, городские твердые и промышленные отходы. Учитывая экономический и энергетический кризис не только у нас в Украине, но и во всём мире, разработка данных технологий является очень важной и необходимой.
Евразийский Эколого-Инвестиционный Фонд ЮНЕСКО совместно с Международным Инновационным Консорциумом "Чистый Мир", куда входит и ЧП "Житлобуд" – Кировоград (Украина) представляет проект завода по переработке бытовых и промышленных отходов. В замкнутом производственном цикле завода реализована уникальная технология, основу которой составляет процесс термохимической конверсии органической компоненты в синтез-газ с дальнейшей его очисткой и синтезом в сжиженные горючие газы, моторные топлива и вторичное сырьё для нефтехимии. Планировка территории завода, дизайн производственных помещений и состав основного технологического оборудования зависят от конкретных климатических и природных условий, общего объема и перечня перерабатываемых отходов.
Завод по переработке отходов включает в себя: основное производство, вспомогательное производство, транспортный парк, сырьевые склады, база готовой товарной продукции и офисные помещения и лаборатории.
Концепция применения модулей при переработки ТБПО
Стандартные модули имеют следующие преимущества:
• Обеспечивают решение острейшей социально-экологической проблемы - очистка от ТБПО территорий промышленных районов и городов при полной экологической безопасности;
• Отличаются простотой, в отличие от зарубежных процессов не требуют предварительной сортировки и ограничений по исходной влажности отходов;
• Позволяют перерабатывать промышленные отходы , переработка которых либо не рентабельна, либо еще не разработана (до 75% от веса ТБПО);
• Шлаки и зола, получаемые после переработки отходов, пригодны для промышленного и жилищного строительства без ограничений;
• Избытки электроэнергии тепла и продуктов переработки используются для нужд населения или промышленных (сельскохозяйственных) предприятий;
• Из отходящих в реакторе газов производится жидкое топливо (бензиновые фракции), пропанаты и метиловый спирт (метанол);
• Из полученных твердых остатков (экологически чистых кокса, сажи и шлаков) может производится продукция лакокрасочной и резинотехнической промышленности, она также применяется как топливо для ТЭЦ и в металлургической промышленности;
• При оптимальной производительности модули полностью обеспечивают себя электроэнергией, кислородом, сжатым воздухом и теплом;
• Являются безотходными, не имеют требующего утилизации остатка и, следовательно, полигона для его захоронения;
• Могут быть построены и введены в эксплуатацию в течение 1-2 лет при небольших капитальных затратах, практически в любом регионе;
• При проектировании и строительстве предусматривают применение типового оборудования, в основном российского производства, и типовых строительных конструкций, в том числе полной заводской готовности;
• Являются рентабельными и окупаются при оптимальной производительности за 3-5 лет с начала строительства. Производственная линия расположена в специализированных модулях
1. получение отходов и подготовка их для переработки
2. плазменный пиролиз
3. газораспределение и газоочистка
4. синтез топлива и нефтехимического сырья
ЭКСПЕРТНОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ
А. Проект завода по переработке бытовых и промышленных отходов в объеме до 36 000 тонн в год, представленный ООО «Компания «Велес», соответствует экологическим, строительным и санитарным нормам, нормативам и требованиям по обращению с отходами, рекомендован для дальнейшего проектирования и строительства завода в г. Козельске, Калужской области, РФ и 200 000 тонн в г. Кировограде, Украина.
Б. Предложенные в проекте технические и производственные решения могут быть заложены в основу для типового проектирования модулей и заводов по переработке отходов в городах и поселениях различных регионов.
В. С учетом невозобновляемости природных сырьевых ресурсов, завод может быть широко использован в различных отраслях промышленности, в местах скопления крупнотоннажных отходов различного состава.
Г. Учитывая техническую отработанность производства энергоносителей и генерации энергии в технологическом регламенте, завод может быть рекомендован в качестве электростанций в регионах с ограниченным энергоснабжением.
Годовая проектная мощность завода – 200 000 тонн ТБПО.
Годовой выпуск продукции:
дизельного топлива – 87 500 тонн;
строительных изделий (клинкер) – 30 000 тонн;
строительных смесей – 30 000 тонн;
металлоизделий и металлоконцентрата – 9 000 тонн.
Применение заводов вышеописанного типа в крупных городах, где имеется огромное скопление отходов жизнедеятельности человека является: высокорентабельным, что обеспечит прежде всего привлекательность инвесторов; экономически и энергетически независимым; серийное размещение подобных технологий на территории Украины или любого другого государства позволит уйти от энергетической зависимости государств-поставщиков этой энергии.
Внедрение завода модульного построения позволит решить также многие социальные, экологические вопросы и проблемы гарантированного энергетического и теплового обеспечения регионов.
Реализацию совместного проекта строительства заводов по переработке ТБПО под эгидой Фонда ЮНЕСКО будет осуществлять ЧП "Житлобуд" (г. Кировоград, Украина) в лице Заслуженного строителя Украины, эксперта по строительству, архитектуре и новым технологиям, доктора экономических наук, Академика Международной Академии наук, президента Евразийского эколого-инвестиционного Фонда ЮНЕСКО Шмидта Виктора Фёдоровича и ООО "Компания "Велес" под руководством вице-президента Гармонщикова Валерия Васильевича (г. Калуга, Российская Федерация).
Целью проекта является создание эффективной системы управления и благоприятного инвестиционного климата для развития индустрии переработки, использования и размещения отходов, что приведет к улучшению экологической обстановки в регионе.
Цель будет достигнута путем реорганизации системы управления отходами в комплексе с созданием на территории региона развитой производственной инфраструктуры по сбору, удалению, обезвреживанию и использованию отходов.
Достижение цели предусматривается в следующих направлениях:
А. Создания (строительство) производственных объектов, формирующих региональную индустрию переработки, обезвреживания и использования отходов.
Б. Строительство объектов (создание производств) по предварительной обработке бытовых и промышленных отходов с целью извлечения и обезвреживания вторичных материальных ресурсов и уменьшению объёмов захоронения.
В. Применение перспективных методов переработки отходов и осуществление реализации пилотных инвестиционных проектов по переработке, обезвреживанию и использованию отдельных видов отходов для последующего тиражирования как начальный этап крупномасштабного решения проблемы накопленных в регионе отходов.
Предлагаемое решение
В качестве проекта предлагается создание производственного комплекса по экологически чистой технологии переработки ТБПО. Производственно-технологическое решение завода является уникальным, экологически чистым и имеет единичные аналоги в мировой практике.
Основными элементами технологического решения являются: Выделение из ТБПО воды вместе с растворенными в ней солями металлов, а также токсичными соединениями. Плазменная конверсия обезвоженных твердых отходов в газовое состояние. Электроочистка газов и синтез газовых молекулярных соединений.
В качестве сырья используются практически все виды ТБПО, без их сепарации и ассификации (отбора) по видам, типам и месту происхождения, без ограничений по исходной влажности. Последнее свойство делает технологию модуля по переработке ТБПО особенно универсальной и высокорентабельной.
Завод, использующий данную технологию, позволяет переработать в товарную продукцию ТБПО любые углеводородные соединения, резинотехнические изделия, любую органику, шламы и отходы нефтедобычи и нефтепереработки, любые марки углей, сланцы, тяжёлые нефти и др.
Предлагаемая к реализация технология переработки любых ТБПО рассчитана на создание модулей с наращиваемой мощностью 36, 60, 120, 200 и 500 тысяч тонн в год. Имеется реальный вариант проекта, в котором все агрегаты заводского комплекса производятся в Украине и СНГ; основные из них апробированы в промышленности в течение 10 лет, полностью оправдав себя в различных технологических проектах металлургии, атомной энергетике, авиационной промышленности).
Применяя такой завод для переработки любой «рядовой» свалки (обедненной органическими веществами), можно получить особо ликвидную товарную продукцию – горючую газовую смесь. Необходимо отметить целесообразность использования модулей завода в регионах с недостаточным энергообеспечением.
Основная цель стратегии переработки ТБПО состоит: Уменьшение количества вывозимых из города отходов на захоронение; обезвреживание вывозимых отходов; вовлечение ТБПО в промышленный оборот как вторичных материальных и энергетических ресурсов.
Критерии проектирования завода ТБПО:
• Эффективность - максимально возможное уменьшение объемов и массы отходов, направляемых на захоронение.
• Экономическая эффективность - минимальная стоимость технологического оборудования.
• Экологичность - соблюдение экологических и санитарно-гигиенических норм.
• Техническая осуществимость - реализация технологии на возможно более простом отечественном оборудовании.
• Получение вторичных ресурсов - получение из перерабатываемых ТБПО вторичных ресурсов (сырьевых и товарных материалов и изделий, энергоносителей), имеющих гарантированный рынок сбыта.
• Минимальный размер земельного участка, выделяемого под размещение оборудования.
• Максимальное использование существующих объектов инфраструктуры города.
• Перспективность - использование современной технологии, возможность поэтапного наращивания мощности, глубины переработки, перехода к безотходной переработке ТБПО.
• Специфичность - переработка конкретного вида отходов в конкретный вид вторичного сырья и/или энергоносителя.
Концептуальные решения по месторасположению и эксплуатации завода ТБПО.
• Возможность строительства завода непосредственно на территории захоронения ТБПО, для извлечения и переработки свалочных и вновь поступающих отходов.
• Возможность строительства завода в промышленном и/или жилом секторе города, вблизи крупных источников образования отходов.
• Возможность приема ТБПО на переработку не менее 5-ти суточного объема от -ежедневной нормы поступления.
• Возможность накопления и хранения произведенной товарно-сырьевой продукции не менее 10-суточного объема от ежедневной нормы отгрузки
• Возможность размещения завода ТБПО вблизи теплотехнических сооружений - теплоэлектростанций, отопительных котельных и др., позволяющее обеспечить минимальные режимы утилизации энергоносителей или тепла.
По результатам изучения и исследования, представленных технических материалов и документов сделаны следующие выводы:
1. Создаваемый завод является высокотехнологичным, энергонасыщенным предприятием с высокой степенью автоматизации.
2. Технические решения, заложенные в базу производственных процессов завода, являются современными, основанными на последних достижениях науки и техники.
3. Производственные процессы позволяют производить полное обезвреживание вторичных отходов, до нормативов, предусмотренных санитарными требованиями.
4. Безотходный технологический регламент позволяет увеличить производственный потенциал завода, с максимальным выпуском коммерческой продукции.
5. Изготовление и выпуск на заводе конечной продукции изготовленной из бывших отходов, создаёт основу для вовлечения вторичных отходов в материальное производство продукции.
6. Выпуск коммерческой продукции позволит снизить инвестиционные риски и, в дальнейшем, обеспечить стабильный доход участникам проекта.
Модульное построение завода позволяет достичь максимально возможной глубины переработки отходов, а также минимизировать риски взрыво- и пожароопасности.
7. Динамическая технологическая схема переработки позволяет наращивать производственные мощности модулей завода, а также увеличивать степень специализации встроенных технологических процессов.
Учитывая нерентабельность завода в местах малого скопления ТБПО, ведущие ученые и специалисты Фонда ЮНЕСКО приступили к проектированию промышленных мобильных установок по переработке твердых и жидких бытовых отходов "МГШ-01" производительностью 40 000 тонн исходного сырья в год в населенных пунктах с населением до 100 000 человек, что будет полностью удовлетворять не только экономические, но и экологические потребности данных городов. Данная мобильная установка является самостоятельным, энергодостаточным производственным объектом по утилизации отходов и производству энергоносителей и энергии.
Главным заказчиком данных мобильных установок является ЧП "Житлобуд" – Кировоград (Украина) и разработчиком проекта – ООО "Компания "Велес" – Калуга (Россия). При разработке системы утилизации отходов ведущими учеными и специалистами были учтены основные требования к принципам построения системы рекуперации отходов.
Правовые:
• предотвращение вредного воздействия отходов человека на здоровье населения;
• предотвращение вредного воздействия отходов на окружающую природную среду;
• юридическая ответственность за нарушение законодательных и нормативных актов в области обращения с отходами;
технические:
• потенциальная технико-коммерческая полезность и материальная ценность компонентов отходов;
• приоритет методов использования перед методами уничтожения при переработке отходов;
• альтернативность путей переработки отходов;
• комплексный подход к процессу создания технологии переработки отходов с учетом воздействия всех материальных потоков на окружающую природную среду;
• максимальная полнота и системность информации об утилизируемых отходах;
• учет глубоких взаимосвязей между происхождением отходов, его качеством и создаваемой технологией переработки;
экономические:
• экономический анализ возможных методов переработки отходов;
• системный подход к экономическим вопросам, связанным с переработкой отходов;
• выбор оптимальных источников научно-технического обеспечения проекта оборудования по переработке отходов;
• всесторонний учет различных эффектов в результате осуществления переработки отходов.
Производственно-техническая установка "МГШ-01" имеет существенные преимущества по сравнению со стационарным заводом. Она отличается простотой, в отличие от зарубежных процессов, не требует предварительной подготовки и ограничений по исходной загрязненности отходов, полностью исключает техногенные выбросы в атмосферу, образующиеся в процессах переработки отходов и получения товарно-сырьевой продукции, отличается производственной и технологической компактностью. Применив научный подход к проектированию и разработке данных установок, ученые доказали эффективность утилизации отходов, интенсивность процессов, согласно примененных технических методов, экологичность утилизации и безопасность труда, образование нового продукта, имеющего товарную ценность, безотходность технологии с образованием конечного продукта.
